1、适合的过滤风速

　　从投资价格和后期运转维护的总额考虑适合的过滤风速。一般粉尘含量高时，过滤风速应选低些，相反则取高些;粉尘颗粒越小，过滤风速应越小，相反则取高些。过滤风速过大，会加剧滤袋负荷，增多过滤阻力，导致滤袋应用周期短，效率低;过滤风速过小，将增多过滤面积，使脉冲布袋除尘器太过庞大。

　　2、预喷涂以防止油污粘附

　　锅炉点火运行和低负荷运转时，一般要较长时间投油，油烟经滤袋时假如提前不对滤袋进行处理，便会对滤袋导致无法修复的伤害，因而需要对滤袋进行预喷涂。单机脉冲布袋除尘器一般认为预喷涂后（可采用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增多250——300Pa时，即认为喷涂达标，也可开启净气室盖板，查看布袋积灰均衡就可以。

　　3、适合的喷吹压力和脉冲宽度

　　脉冲布袋除尘器调节适合的喷吹压力和脉冲宽度，防止喷吹压力过大。一般刚换的滤袋，控制喷吹压力为0.20——0.25MPa，伴随着滤袋运转时间的增加，自身阻力慢慢增大，可适度提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。

　　4、适合的排烟温度

　　严格把控排烟温度的变动，防止过高或过低。防止因燃烧工况异常，排烟温度猛然升高或者是较长时间较高（高于180℃）导致滤袋烧坏，相反排烟温度较低（低于100℃），发生结露状况，导致滤袋板结，都是会对滤袋寿命导致不可逆的重大影响。

　　5、停运前后的维护

　　脉冲布袋除尘器在布袋停止运行前，一般需要接着喷吹几个循环，保持滤袋积灰少，另外把灰斗的存灰全都运输至灰库。在严寒的冬天，做好设备的保温，要按时检查设备的漏风状况，有条件的增多加热装置保证滤袋干燥。